Navodila za uporabo in vzdrževanje nepovratnih ventilov

1. Obseg

Območja DN vključujejo DN15mm ~ 600mm (1/2 ”~ 24”) in PN območja od PN1.6MPa ~ 20MPa (ANSI CLASS150 ~ 1500) navojni, prirobnični, BW in SW nihajni in dvižni povratni ventil.

2. Uporaba:

2.1 Ta ventil preprečuje pretok medija nazaj v cevni sistem.

2.2 Material ventila je izbran glede na medij。

2.2.1 Ventil WCB je primeren za vodo, paro in olje itd.

2.2.2SS ventil je primeren za korozijsko sredstvo.

2.3 Temperatura:

2.3.1 Skupni WCB je primeren za temperaturo -29 ℃ ~ + 425 ℃

2.3.2 Ventil iz zlitine je primeren za temperaturo≤550 ℃

2.3.3SS ventil je primeren za temperaturo-196 ℃ ~ + 200 ℃

3. Struktura in značilnosti delovanja

3.1 Osnovna struktura je naslednja:

3.2 PTFE in prilagodljiv grafit sta uporabljena za poškodovano tesnilo, da zagotovita tesnjenje.

(A) Varilni kovani visokotlačni samotesnilni dvižni povratni ventil

(B) Varilni kovani dvižni povratni ventil

Telo 2. Disk 3. Gred 4. Tesnilo 5. Pokrov motorja

(E) BW nihajni ventil

(F) Preverjanje nihanja s prirobnico

3.3 Material glavnih komponent

Ime	Material	Ime	Material
Telo	Ogljikovo jeklo, SS, legirano jeklo	Pin gred	SS, Cr13
Tesnilo sedeža	Nanašanje 13Cr, STL, guma	Jarem	Ogljikovo jeklo, SS, legirano jeklo
Disk	Ogljikovo jeklo, SS, legirano jeklo	Tesnilo	PTFE, prilagodljiv grafit
Rocker Arm	Ogljikovo jeklo, SS, legirano jeklo	Pokrov motorja	Ogljikovo jeklo, SS, legirano jeklo

3.4 Diagram uspešnosti

Ocena	Preskus trdnosti (MPa)	Preskus tesnila (MPa)	Preskus zračnega tesnila (MPa)
Razred 150	3.0	2.2	0,4 ~ 0,7
Razred300	7.7	5.7	0,4 ~ 0,7
Razred 600	15.3	11.3	0,4 ~ 0,7
Razred 900	23,0	17,0	0,4 ~ 0,7
Razred 1500	38.4	28.2	0,4 ~ 0,7

Ocena	Preskus trdnosti (MPa)	Preskus tesnila (MPa)	Preskus zračnega tesnila (MPa)
16	2.4	1.76	0,4 ~ 0,7
25	3.75	2.75	0,4 ~ 0,7
40	6.0	4.4	0,4 ~ 0,7
64	9.6	7.04	0,4 ~ 0,7
100	15,0	11,0	0,4 ~ 0,7
160	24,0	17.6	0,4 ~ 0,7
200	30,0	22,0	0,4 ~ 0,7

4. Teorija dela

Protipovratni ventil se samodejno odpre in zapre, da prepreči pretok medija nazaj s srednjim tokom.

5. Veljavni standardi za ventile, vendar ne omejeni na:

（1） API 6D-2002 （2） ASME B16.5-2003

（3） ASME B16.10-2000 （4） API 598-2004

（5） GB / T 12235-1989 （6） GB / T 12236-1989

（7） GB / T 9113,1-2000 （8） GB / T 12221-2005 （9） GB / T 13927-1992

6. Skladiščenje in vzdrževanje ter namestitev in upravljanje

6.1 Ventil je treba hraniti v suhem in dobro prezračevanem prostoru. Konci prehodov morajo biti zaprti s pokrovi.

6.2 Ventile za dolgotrajno skladiščenje je treba redno pregledovati in čistiti, zlasti sedežno površino, da se ne poškoduje, sedežno površino pa obložiti z oljem, ki zavira rjo

6.3 Oznako ventila je treba preveriti glede na uporabo.

6.4 Pred namestitvijo je treba preveriti votlino ventila in tesnilno površino ter odstraniti umazanijo, če obstaja.

6.5 Smer puščice mora biti enaka smeri toka.

6.6 Dvižni navpični povratni ventil kolutov mora biti nameščen navpično na cevovod. Dvižni vodoravni povratni ventil kolutov je treba namestiti vodoravno na cevovod.

6.7 Treba je preveriti vibracije in zabeležiti spremembo srednjega tlaka v cevovodu, da se prepreči učinek vode.

Možne težave, vzroki in sanacijski ukrepi

Možne težave	Vzroki	Sanacijski ukrep
Diska ni mogoče odpreti ali zapreti	Gred zibelke in zatiča je pretesna ali kaj podobnega blokira Bloki umazanije znotraj ventila Preverite situacijo tekme Odstranite umazanijo
Puščanje	Vijak niti ni tesno pritrjen Poškodbe površine tesnila prirobnice Poškodba tesnila Tesno enakomerno Pripravi se Zamenjajte novo tesnilo
Hrup in vibracije	Ventil se nahaja preblizu črpalke Srednji tlak ni stabilen Prestavite ventile Odstranite nihanje tlaka

8. Garancija

Po zagonu ventila garancijski rok za ventil znaša 12 mesecev, vendar ne presega 18 mesecev po datumu dobave. V garancijskem obdobju bo proizvajalec brezplačno zagotovil popravilo ali nadomestne dele za škodo zaradi materiala, izdelave ali škode, če je delovanje pravilno.

Čas objave: november 10-2020