Navodila za namestitev, upravljanje in vzdrževanje krogelnega ventila ASME

1. Obseg

Ta priročnik vključuje priključke s prirobnico na električni pogon, s pnevmatskim, hidravličnim in oljnim plinom, trodelne kovane kroglične ventile in popolnoma varjene krogelne ventile z nazivno velikostjo NPS 8 ~ 36 in razredom 300 ~ 2500.

2. Opis izdelka

2.1 Tehnične zahteve

2.1.1 Standard za zasnovo in izdelavo: API 6D 、 ASME B16.34

2.1.2 Standard od konca do konca: ASME B16.5

2.1.3 Standard dimenzij oči v oči: ASME B16.10

2.1.4 Standard za tlak in temperaturo: ASME B16.34

2.1.5 Pregled in preskus (vključno s hidravličnim preskusom): API 6D

2.1.6 Preskus požarne odpornosti: API 607

2.1.7 Obdelava odpornosti na žveplo in pregled materialov (velja za kisle storitve): NACE MR0175 / ISO 15156

2.1.8 Preskus ubežne emisije (velja za kisle storitve): v skladu z BS EN ISO 15848-2, razred B.

2.2 Zgradba krogelnega ventila

Slika1 Trije kovani kroglični ventili z električnim krmiljenjem

Slika2 Trije kovani kovinski krogelni ventili s pnevmatskim aktiviranjem

Slika3 Trije kovani kovinski krogelni ventili s hidravličnim aktiviranjem

Slika4 Popolnoma varjeni krogelni ventili s pnevmatskim aktiviranjem

Slika5 Pokopani popolnoma varjeni krogelni ventili z aktiviranim oljnim plinom

Slika6 Popolnoma varjeni krogelni ventili z aktiviranim oljnim plinom

3. Namestitev

3.1 Priprava pred namestitvijo

(1) Oba končna cevovoda ventila sta pripravljena. Sprednji in zadnji del cevovoda morata biti koaksialna, tesnilna površina dveh prirobnic mora biti vzporedna.

(2) Odstraniti je treba čiste cevovode, mastno umazanijo, varilno žlindro in vse druge nečistoče.

(3) Preverite oznako krogelnega ventila, da ugotovite, da so krogelni ventili v dobrem stanju. Ventil mora biti popolnoma odprt in popolnoma zaprt, da se potrdi, da deluje pravilno.

(4) Odstranite zaščitni pribor s povezave obeh koncev ventila.

(5) Preverite odprtino ventila in ga temeljito očistite. Tujki med sedežem ventila / obročem sedeža in kroglo, tudi če le zrnca lahko poškodujejo tesnilno površino sedeža ventila.

（6） Pred namestitvijo natančno preverite imensko ploščico, da se prepričate, da so tip ventila, velikost, material sedeža in tlak-temperatura primerni za stanje cevovoda.

（7） Pred namestitvijo preverite vse vijake in matice na priključku ventila, da zagotovite, da je zategnjen.

（8） Previdno gibanje pri prevozu, metanje ali spuščanje ni dovoljeno.

3.2 Namestitev

(1) Ventil, nameščen na cevovodu. Za potrebe pretoka medija ventila potrdite skladnost gorvodnega in dolvodnega toka s smerjo ventila, ki ga želite namestiti.

(2) Med prirobnico ventila in prirobnico cevovoda je treba namestiti tesnila v skladu z zahtevami načrta cevovoda.

(3) Prirobnični vijaki morajo biti simetrični, zaporedni, enakomerno priviti

(4) Priključeni ventili z varjenjem na čelu morajo izpolnjevati vsaj naslednje zahteve, kadar so varjeni za vgradnjo v cevovodni sistem na gradbišču:

a. Varjenje naj izvaja varilec, ki ima spričevalo o usposobljenosti varilca, ki ga je odobrila državna uprava za kotle in tlačne posode; ali varilec, ki je pridobil spričevalo o usposobljenosti varilca, določeno v ASME Vol. Ⅸ.

b. Parametre postopka varjenja je treba izbrati, kot je določeno v priročniku za zagotavljanje kakovosti varilnega materiala

c. Kemična sestava, mehanske lastnosti in odpornost proti koroziji polnilne kovine varilnega šiva morajo biti združljivi z osnovno kovino

(5) Pri dvigovanju z ušesom ali vratom ventila in pritrditvijo jermenske verige na ročnem kolesu, menjalniku ali drugih aktuatorjih ni dovoljeno. Paziti je treba tudi na priključnem koncu ventilov, da se zaščiti pred poškodbami.

(6) Telo varjenega krogelnega ventila je od končnega zvara 3 „na kateri koli točki na zunanji strani temperature ogrevanja ne sme presegati 200 ℃. Pred varjenjem je treba sprejeti ukrepe za preprečevanje nečistoč, kot je varilna žlindra, ki pade v kanal telesa ali tesnjenje sedeža. Za cevovod, ki je poslal občutljiv korozijski medij, je treba izvesti merjenje trdote zvara. Trdota varilnega šiva in osnovnega materiala ni večja od HRC22.

(7) Pri vgradnji ventilov in pogonov mora biti os polža pogona pravokotna na os cevovoda

3.3 Pregled po namestitvi

(1) Odpiranje in zapiranje 3–5 krat za krogelne ventile in pogone ne sme biti blokirano, kar potrjuje, da ventili lahko normalno delujejo.

(2) Na priključni ploskvi prirobnice med cevovodom in krogelnim ventilom je treba preveriti tesnilno zmogljivost v skladu z zahtevami načrta cevovoda.

(3) Po namestitvi, tlačnem preskusu sistema ali cevovoda mora biti ventil v popolnoma odprtem položaju.

4. Delovanje, skladiščenje in vzdrževanje

4.1 Krogelni ventil je odpiralnega in zapiralnega tipa 90 °, krogelni ventil se uporablja samo za preklapljanje in ne za nastavitev! Ni dovoljeno, da se ventil uporablja na zgornji meji temperature in tlaka ter pogosti izmenični tlak, temperatura in delovni pogoji uporabe. Stopnja tlaka in temperature mora biti v skladu s standardom ASME B16.34. V primeru puščanja pri visoki temperaturi je treba vijake ponovno priviti. Ne dovolite, da bi vplivali na obremenitev, pojav visokega stresa pa ne dovoljuje pojava pri nizki temperaturi. Proizvajalci so neodgovorni, če pride do nesreče zaradi kršitve pravil.

4.2 Uporabnik mora redno polniti mazivo (mast), če obstajajo ventili za mazanje, ki spadajo v tip maziva. Uporabnik mora čas nastaviti glede na pogostost odpiranja ventila, običajno enkrat na tri mesece; če obstajajo ventili za maščobe, ki spadajo v vrsto tesnila, je treba tesnilno mast ali mehko embalažo pravočasno napolniti, če uporabniki ugotovijo puščanje, in poskrbi, da puščanja ne bo. Uporabnik opremo vedno vzdržuje v dobrem stanju! Če v garancijskem roku pride do težav s kakovostjo (v skladu s pogodbo), mora proizvajalec takoj oditi na kraj in rešiti težavo. Če več kot garancijsko obdobje (v skladu s pogodbo), ko uporabnik potrebuje nas za rešitev težave, takoj odidemo na kraj in rešimo težavo.

4.3 Vrtenje ventilov za ročno upravljanje v smeri urinega kazalca mora biti zaprto, rotacija ventilov za ročno upravljanje pa v nasprotni smeri urnega kazalca. V drugih primerih naj bodo gumb in navodila na krmilnem polju skladni s stikalom ventilov. In izognite se napačnemu delovanju, saj se ne bo zgodilo. Proizvajalci so neodgovorni zaradi operativnih napak.

4.4 Po uporabi ventilov je treba redno vzdrževati ventile. Tesnilna površina inodrgnine pogosto preveriti, na primer če se embalaža stara ali odpove; če pride do korozije na telesu. Če pride do zgornje situacije, je pravočasno, da jo popravite ali zamenjate.

4.5 Če je medij voda ali olje, je priporočljivo, da je treba ventile preverjati in vzdrževati vsake tri mesece. Če je medij jedk, je priporočljivo, da je treba vsak ventil ali del ventilov preverjati in vzdrževati vsak mesec.

4.6 Krogelni ventil običajno nima toplotnoizolacijske strukture. Če je medij visoka temperatura ali nizka temperatura, se površina ventila ne sme dotikati, da prepreči opekline ali ozebline.

4.7 Površina ventilov in stebla ter drugi deli zlahka prekrijejo prah, olje in srednje škodljive snovi. In ventil mora biti enostavno drgnjenje in korozija; celo to povzroča trenja toplota, ki ustvarja nevarnost eksplozivnega plina. Zato je treba ventil pogosto očistiti, da se zagotovi dobro delovanje.

4.8 Pri popravilu in vzdrževanju ventila je treba uporabiti enake originalne velikosti in tesnilne obroče, tesnila, vijake in matice. O-obroči in tesnila ventilov se lahko uporabljajo kot rezervni deli za popravilo in vzdrževanje po naročilu.

4.9 Prepovedano je odstraniti priključno ploščo za zamenjavo vijakov, matic in tesnilnih obročev, ko je ventil v tlačnem stanju. Po vijakih, vijakih, maticah ali tesnilnih obročih se lahko ventili po preskusu tesnjenja ponovno uporabijo.
4.10 Na splošno bi morali imeti prednost popravilo in zamenjavo notranjih delov ventilov, za zamenjavo je najbolje uporabiti dele proizvajalcev.

4.11 Po popravku ventilov je treba ventile sestaviti in prilagoditi. In jih je treba preskusiti, ko so sestavljeni.

4.12 Ni priporočljivo, da uporabnik nadaljuje s popravljanjem tlačnega ventila. Če se deli za vzdrževanje tlaka uporabljajo že dlje časa in se lahko zgodi nesreča, enakomerno vpliva na varnost uporabnika. Uporabniki naj novi ventil pravočasno zamenjajo.

4.13 Mesto varjenja za varilne ventile na cevovodu je prepovedano popravljati.

4.14 Ventili na cevovodu ne smejo tapkati; je samo za hojo in kot kateri koli težki predmeti na njem.

4.15 Konci morajo biti prekriti s ščitom v suhem in prezračevanem prostoru, da se zagotovi čistost ventilne votline.

4.16 Veliki ventili morajo biti podprti in ne smejo priti v stik s tlemi, ko se shranjujejo na prostem. Upoštevati je treba tudi nepremočljivo vodoodpornost.

4.17 Ko je ventil za dolgoročno skladiščenje ponovno uporabljen, je treba preveriti, ali je embalaža neveljavna, in v vrteče se dele napolniti mazivno olje.

4.18 Delovni pogoji ventila morajo biti čisti, saj lahko podaljša njegovo življenjsko dobo.

4.19 Ventil za dolgotrajno skladiščenje je treba redno preverjati in odstraniti umazanijo. Tesnilna površina mora biti čista, da ne pride do poškodb.

4.20 Originalna embalaža je shranjena; na površini ventilov, gredi stebla in prirobnici mora biti tesnilna površina prirobnice pozorna na zaščito.

4.21 Votlina ventilov ne sme odtekati, ko odpiranje in zapiranje ne doseže predvidenega položaja.

5. Možne težave, vzroki in sanacijski ukrepi (glej obrazec 1)

Obrazec 1 Možne težave, vzroki in sanacijski ukrepi

Opomba: Oseba, ki servisira, mora imeti ustrezno znanje in izkušnje z ventili