1. Splošno
Ta vrsta ventila je zasnovana kot odprta in zaprta instalacija, da se ohrani pravilno delovanje, ki se uporablja v industrijskem cevovodnem sistemu.
2. Opis izdelka
2.1 Tehnična zahteva
2.1.1 Standard oblikovanja in izdelave: API 600、API 602
2.1.2 Standard dimenzij povezave: ASME B16.5 itd
2.1.3 Standard za dimenzijo iz oči v oči: ASME B16.10
2.1.4 Pregled in preizkus: API 598 itd
2.1.5 Velikost: DN10~1200, Tlak: 1,0~42MPa
2.2 Ta ventil je opremljen s prirobničnim priključkom, priključkom BW ročno upravljanimi zapornimi ventili. Steblo se premika v navpični smeri. Med kroženjem ročnega kolesca v smeri urinega kazalca zapira cevovod. Zaporni disk odpira cevovod med kroženjem ročnega kolesa v nasprotni smeri urnega kazalca.
2.3 Oglejte si strukturo naslednje risbe
2.4 Glavne komponente in material
| IME | MATERIAL |
| Telo / pokrov motorja | WCB、LCB、WC6、WC9、CF3、CF3M CF8、CF8M |
| Vrata | WCB、LCB、WC6、WC9、CF3、CF3M CF8、CF8M |
| Sedež | A105、 LF2、F11、F22、F304（304L）、F316（316L） |
| steblo | F304（304L）、F316（316L）、2Cr13，1Cr13 |
| Pakiranje | Pleteni grafit & Fleksibilni grafit & PTFE itd |
| Vijak/matica | 35/25、35CrMoA/45 |
| Tesnilo | 304（316）+grafit /304（316）+tesnilo |
| SedežPrstan/disk/Tesnjenje | 13Cr、18Cr-8Ni、18Cr-8Ni-Mo、PP、PTFE、STL itd |
3. Shranjevanje in vzdrževanje ter namestitev in delovanje
3.1 Shranjevanje in vzdrževanje
3.1.1 Ventili morajo biti shranjeni v zaprtih prostorih. Konci votline morajo biti pokriti s čepom.
3.1.2 Za ventile, ki so dolgo časa skladiščeni, sta potrebna občasna kontrola in čiščenje, zlasti za čiščenje tesnilne površine. Nobena škoda ni dovoljena. Za preprečevanje rje za obdelovalno površino je potreben oljni premaz.
3.1.3 V zvezi s skladiščenjem ventila več kot 18 mesecev so pred namestitvijo ventila potrebni preskusi in zabeležite rezultate.
3.1.4 Ventile je treba po namestitvi redno pregledovati in vzdrževati. Glavne točke so naslednje:
1）Tesnilna površina
2）Steblo in matica s steblom
3) Pakiranje
4）Čiščenje notranje površine karoserije in pokrova motorja.
3.2 Namestitev
3.2.1 Ponovno preverite oznake ventila (tip, DN, nazivna vrednost, material), ki ustrezajo oznakam, ki jih zahteva cevovodni sistem.
3.2.2 Pred namestitvijo ventila je potrebno popolno čiščenje votline in tesnilne površine.
3.2.3 Pred namestitvijo se prepričajte, da so vijaki priviti.
3.2.4 Pred namestitvijo zagotovite tesnost embalaže. Vendar pa ne sme motiti gibanja stebla.
3.2.5 Lokacija ventila mora biti primerna za pregled in delovanje. Zaželena je vodoravna glede na cevovod. Ročno kolo naj bo navzgor, steblo pa navpično.
3.2.6 Zaporni ventil ni primeren za namestitev v visokotlačnih delovnih pogojih. Izogibati se je treba poškodbam stebla.
3.2.7 Pri ventilu za varjenje z vtičnico je med priključitvijo ventila potrebna pozornost na naslednje:
1) Varilec mora imeti certifikat.
2) Parameter varilnega postopka mora biti v skladu z ustreznim certifikatom kakovosti varilnega materiala.
3）Dodajni material varilne linije, kemična in mehanska učinkovitost skupaj z zaščito pred korozijo mora biti podobna osnovnemu materialu telesa.
3.2.8 Namestitev ventila mora preprečiti visok tlak iz priključkov ali cevi.
3.2.9 Po namestitvi morajo biti ventili med tlačnim preskusom cevovoda odprti.
3.2.10 Podporna točka: če je cev dovolj močna, da prenese težo ventila in delovni navor, podporna točka ni zahtevana. Sicer je potrebno.
3.2.11 Dvigovanje: Dviganje ročnega kolesa ni dovoljeno za ventile.
3.3 Delovanje in uporaba
3.3.1 Zaporni ventili morajo biti med uporabo popolnoma odprti ali zaprti, da se izognete tesnilnemu obroču sedeža in površini diska, ki jih povzroči medij visoke hitrosti. Ni jih mogoče tožiti zaradi regulacije pretoka.
3.3.2 Ročno kolo je treba uporabiti za zamenjavo drugih instrumentov za odpiranje ali zapiranje ventilov
3.3.3 Med dovoljeno delovno temperaturo mora biti trenutni tlak nižji od nazivnega tlaka v skladu z ASME B16.34
3.3.4 Med transportom, namestitvijo in delovanjem ventila ni dovoljeno poškodovati ali udariti.
3.3.5 Merilni instrument za preverjanje nestabilnega pretoka je potreben za nadzor in odpravo dejavnika razgradnje, da se prepreči poškodba ventila in puščanje.
3.3.6 Hladna kondenzacija bo vplivala na delovanje ventila, zato je treba uporabiti merilne instrumente za znižanje temperature dotoka ali zamenjavo ventila.
3.3.7 Za samovnetljivo tekočino uporabite ustrezne merilne instrumente, da zagotovite, da zunanji in delovni tlak ne presežeta točke samovžiga (zlasti bodite pozorni na sončno svetlobo ali zunanji ogenj).
3.3.8 V primeru nevarnih tekočin, kot so eksplozivni, vnetljivi, strupeni, oksidacijski produkti, je prepovedano zamenjati embalažo pod pritiskom. Kakorkoli, v nujnih primerih ni priporočljivo zamenjati tesnila pod pritiskom (čeprav ima ventil takšno funkcijo).
3.3.9 Prepričajte se, da tekočina ni umazana, kar vpliva na delovanje ventila, razen trdih delcev, sicer je treba uporabiti ustrezne merilne instrumente za odstranitev umazanije in trdih delcev ali pa ga zamenjati z drugo vrsto ventila.
3.3.10 Veljavna delovna temperatura
| Material | Temperatura | Material | Temperatura |
| WCB | -29 ~ 425 ℃ | WC6 | -29 ~ 538 ℃ |
| LCB | -46 ~ 343 ℃ | WC9 | --29 ~ 570 ℃ |
| CF3（CF3M） | -196 ~ 454 ℃ | CF8（CF8M） | -196 ~ 454 ℃ |
3.3.11 Prepričajte se, da je material ohišja ventila primeren za uporabo v tekočem okolju, ki je odporno proti koroziji in preprečuje rjo.
3.3.12 Med servisnim obdobjem preverite delovanje tesnjenja v skladu s spodnjo tabelo:
| Inšpekcijska točka | Puščanje |
| Povezava med ohišjem ventila in pokrovom ventila | Nič |
| Tesnilo pakiranja | Nič |
| Sedež telesa ventila | Glede na tehnične specifikacije |
3.3.13 Redno preverjajte obrabljenost sedežev, staranje embalaže in poškodbe.
3.3.14 Po popravilu ponovno sestavite in prilagodite ventil, nato preizkusite delovanje tesnosti in zabeležite.
4. Možne težave, vzroki in ukrepi za njihovo odpravo
| Opis težave | Možen vzrok | Sanacijski ukrepi |
| Puščanje pri pakiranju | Nezadostno stisnjena embalaža | Ponovno zategnite tesnilno matico |
| Neustrezna količina embalaže | Dodajte več embalaže | |
| Poškodovana embalaža zaradi dolgotrajne službe ali neustrezne zaščite | Zamenjajte embalažo | |
| Puščanje na sedežu ventila | Umazan sedežni obraz | Odstranite umazanijo |
| Obrabljen sedežni obraz | Popravite ali zamenjajte obroč sedeža ali ploščo ventila | |
| Poškodovana površina sedeža zaradi trdih snovi | Odstranite trdne delce v tekočini, zamenjajte obroč sedeža ali ventilsko ploščo ali zamenjajte z drugo vrsto ventila | |
| Puščanje na povezavi med ohišjem ventila in pokrovom ventila | Vijaki niso pravilno pritrjeni | Enakomerno privijte vijake |
| Poškodovana tesnilna površina pokrova ohišja ventila in prirobnica ventila | Popravi | |
| Poškodovano ali zlomljeno tesnilo | Zamenjajte tesnilo | |
| Težko vrtenje ročnega kolesa ali plošče ventila ni mogoče odpreti ali zapreti. | Pretesno pritrjena embalaža | Ustrezno popustite tesnilno matico |
| Deformacija ali upogibanje tesnilne žleze | Prilagodite tesnilno žlezo | |
| Poškodovana matica stebla ventila | Popravite navoj in odstranite umazan | |
| Obrabljen ali zlomljen navoj matice stebla ventila | Zamenjajte matico stebla ventila | |
| Upognjeno steblo ventila | Zamenjajte steblo ventila | |
| Umazana vodilna površina ventilske plošče ali telesa ventila | Odstranite umazanijo na vodilni površini |
Opomba: serviser mora imeti ustrezno znanje in izkušnje z ventili Vodni tesnilni zaporni ventil
Tesnilo pokrova motorja je vodna tesnilna struktura, ki bo ločena od zraka, medtem ko vodni tlak doseže 0,6 ~ 1,0 MP, kar zagotavlja dobro tesnjenje zraka.
5. Garancija:
Po tem, ko je ventil dan v uporabo, je garancijska doba ventila 12 mesecev, vendar ne presega 18 mesecev po datumu dobave. Med garancijskim obdobjem bo proizvajalec brezplačno zagotovil storitve popravila ali rezervne dele za škodo zaradi materiala, izdelave ali poškodbe, pod pogojem, da je delovanje pravilno.
Čas objave: 10. nov. 2020