1. Splošno
Ta vrsta ventila je zasnovana tako, da je odprta in zaprta namestitev, da se ohrani pravilno delovanje v industrijskem cevovodnem sistemu.
2. Opis izdelka
2.1 Tehnične zahteve
2.1.1 Standard za zasnovo in izdelavo: API 600 、 API 602
2.1.2 Standard dimenzije povezave: ASME B16.5 itd
2.1.3 Standard dimenzij obraz v obraz: ASME B16.10
2.1.4 Pregled in preizkus: API 598 itd
2.1.5 Velikost : DN10 ~ 1200 , Tlak : 1,0 ~ 42MPa
2.2 Ta ventil je opremljen s prirobničnim priključkom, vhodnimi ventili za vlivanje BW, ročno upravljani. Steblo se premika v navpični smeri. Vratni disk zapre cevovod med kroženjem ročnega kolesa v smeri urnega kazalca. Disk vrat odpre cevovod med kroženjem ročnega kolesa v nasprotni smeri urnega kazalca.
2.3 Oglejte si strukturo naslednje risbe
2.4 Glavne komponente in material
NAME | MATERIAL |
Telo / pokrov motorja | WCB, LCB, WC6, WC9, CF3, CF3M, CF8, CF8M |
Vrata | WCB, LCB, WC6, WC9, CF3, CF3M, CF8, CF8M |
Sedež | A105, LF2, F11, F22, F304, 304L, F316, 316L |
Steblo | F304, 304L, F316, 316L, 2Cr13)1Cr13 |
Pakiranje | Pleteni grafit & fleksibilni grafit & PTFE itd |
Vijak / matica | 35 / 25、35CrMoA / 45 |
Tesnilo | 304 (316) + grafit / 304 (316) + tesnilo |
SedežObroč / disk/ Tesnjenje |
13Cr 、 18Cr-8Ni 、 18Cr-8Ni-Mo 、 PP 、 PTFE 、 STL itd. |
3. Skladiščenje in vzdrževanje ter namestitev in upravljanje
3.1 Skladiščenje in vzdrževanje
3.1.1 Ventile je treba hraniti v zaprtih prostorih. Konci votline naj bodo pokriti z vtičem.
3.1.2 Za dolgotrajno shranjene ventile je potreben reden pregled in zračnost, zlasti za čiščenje tesnilne površine. Škoda ni dovoljena. Oljna prevleka se zahteva, da se izogne rji na obdelovalni površini.
3.1.3 Glede skladiščenja ventila več kot 18 mesecev so pred namestitvijo ventila potrebni preskusi in zabeležiti rezultat.
3.1.4 Po namestitvi je treba ventile redno pregledovati in vzdrževati. Glavne točke so naslednje:
1, tesnilna površina
2, steblo in matica
3, pakiranje
4, notranje čiščenje površine telesa in pokrova motorja.
3.2 Namestitev
3.2.1 Ponovno preverite oznake ventila (tip, DN, naziv, material), ki ustreza oznakam, ki jih zahteva sistem cevovodov.
3.2.2 Pred namestitvijo ventila je potrebno popolno čiščenje votline in tesnilne površine.
3.2.3 Pred namestitvijo zagotovite, da so vijaki dobro priviti.
3.2.4 Pred namestitvijo se prepričajte, da je embalaža tesno zaprta. Vendar pa ne sme motiti gibanja stebel.
3.2.5 Mesto ventila mora biti primerno za pregled in delovanje. Prednost je vodoravna na cevovod. Ročno kolo držite navzgor in steblo navpično.
3.2.6 Za zaporni ventil ni primerna vgradnja v visokotlačnem delovnem stanju. Izogibati se je treba poškodovanju stebla.
3.2.7 Za varilni ventil z vtičnico so med priključitvijo ventila potrebne naslednje pozornosti:
1, varilec mora biti certificiran.
2, Parameter postopka varjenja mora biti v skladu z ustreznim certifikatom o kakovosti varilnega materiala.
3) Polnilni material varilne linije, kemijske in mehanske lastnosti, skupaj s protikorozijsko zaščito, morajo biti podobni osnovnemu materialu telesa.
3.2.8 Vgradnja ventila se mora izogibati visokemu tlaku v priključkih ali ceveh.
3.2.9 Po namestitvi morajo biti ventili med preskusom tlaka v cevovodu odprti.
3.2.10 Podporna točka: če je cev dovolj močna, da podpira težo ventila in obratovalni navor, podporna točka ni zahtevana. V nasprotnem primeru je to potrebno.
3.2.11 Dviganje: Dvigovanje ročnega kolesa za ventile ni dovoljeno.
3.3 Delovanje in uporaba
3.3.1 Zaporni ventili morajo biti med uporabo popolnoma odprti ali zaprti, da se izognete tesnilnemu obroču sedeža in površini diska, ki ga povzroča hitri medij. Zaradi regulacije pretoka jih ni mogoče tožiti.
3.3.2 Z ročnim kolesom je treba zamenjati druge instrumente za odpiranje ali zapiranje ventilov
3.3.3 Med dovoljeno delovno temperaturo mora biti trenutni tlak nižji od nazivnega tlaka v skladu z ASME B16.34
3.3.4 Med prevozom, namestitvijo in obratovanjem ventilov ni dovoljena nobena poškodba ali udar.
3.3.5 Merilni instrument za preverjanje nestabilnega pretoka mora nadzorovati in se znebiti faktorja razgradnje, da se prepreči poškodba in puščanje ventila.
3.3.6 Hladna kondenzacija bo vplivala na delovanje ventila, zato je treba za zmanjšanje temperature dovoda ali zamenjavo ventila uporabiti merilne instrumente.
3.3.7 Za samogorljivo tekočino uporabite ustrezne merilne instrumente, s katerimi zagotovite, da zunanji in delovni tlak ne presega točke samodejnega vžiga (zlasti opazite sonce ali zunanji požar).
3.3.8 V primeru nevarne tekočine, kot so eksplozivni, vnetljivi, strupeni, oksidacijski produkti, je embalažo prepovedano zamenjati pod pritiskom. Vsekakor v nujnih primerih ni priporočljivo zamenjati embalaže pod pritiskom (čeprav ima ventil takšno funkcijo).
3.3.9 Prepričajte se, da tekočina ni umazana, kar vpliva na delovanje ventila, ne da bi vključevali trde trdne snovi, sicer je treba za odstranjevanje umazanije in trdih trdnih snovi uporabiti ustrezne merilne instrumente ali jih zamenjati z drugo vrsto ventila.
3.3.10 Veljavna delovna temperatura
Material | Temperatura |
Material |
Temperatura |
WCB | -29 ~ 425 ℃ |
WC6 |
-29 ~ 538 ℃ |
LCB | -46 ~ 343 ℃ | WC9 | - 29 ~ 570 ℃ |
CF3 (CF3M) | -196 ~ 454 ℃ | CF8 (CF8M) | -196 ~ 454 ℃ |
3.3.11 Prepričajte se, da je material telesa ventila primeren za uporabo v okolju, odpornem proti koroziji in rji.
3.3.12 Med servisnim obdobjem preverite, ali tesnjenje deluje v skladu s spodnjo tabelo:
Inšpekcijska točka | Puščanje |
Povezava med ohišjem ventila in pokrovom ventila |
Nič |
Pakiranje tesnila | Nič |
Sedež telesa ventila | V skladu s tehnično specifikacijo |
3.3.13 Redno preverjajte obrabo sedežev, staranje embalaže in poškodbe.
3.3.14 Po popravilu znova sestavite in nastavite ventil, nato preizkusite tesnost in zapišite zapise.
4. Možne težave, vzroki in sanacijski ukrepi
Opis težave |
Možen vzrok |
Sanacijski ukrepi |
Puščanje pri pakiranju |
Premalo stisnjena embalaža |
Ponovno privijte tesnilno matico |
Neustrezna količina embalaže |
Dodajte več embalaže |
|
Poškodovana embalaža zaradi dolgotrajnega servisiranja ali nepravilne zaščite |
Zamenjajte embalažo |
|
Puščanje na površini sedeža ventila |
Umazan sedežni obraz |
Odstranite umazanijo |
Obrabljen sedežni obraz |
Popravite ga ali zamenjajte obroček sedeža ali ploščo ventila |
|
Poškodovana sedežna površina zaradi trdih trdnih snovi |
Odstranite trde trdne snovi v tekočini, zamenjajte obroček sedeža ali ploščo ventila ali zamenjajte z drugo vrsto ventila |
|
Puščanje na povezavi med ohišjem ventila in pokrovom ventila |
Vijaki niso pravilno pritrjeni |
Enotno pritrdite vijake |
Poškodovana tesnilna površina pokrova pokrova telesa in prirobnice ventila |
Popravi ga |
|
Poškodovano ali zlomljeno tesnilo |
Zamenjajte tesnilo |
|
Težkega vrtenja ročnega kolesa ali plošče ventila ni mogoče odpreti ali zapreti. |
Preveč tesno pritrjena embalaža |
Ustrezno popustite matico za pakiranje |
Deformacija ali upogib tesnilne žleze |
Nastavite tesnilno uvodnico |
|
Poškodovana matica stebla ventila |
Popravite nit in odstranite umazanijo |
|
Obrabljen ali zlomljen navoj matice stebla ventila |
Zamenjajte matico stebla ventila |
|
Upognjeno steblo ventila |
Zamenjajte steblo ventila |
|
Umazana vodilna površina plošče ventila ali telesa ventila |
Odstranite umazanijo s vodilne površine |
Opomba: Osebje, ki servisira, bi moralo imeti ustrezno znanje in izkušnje z ventili Tesnilni ventil za vodo
Pakiranje pokrova je tesnilna struktura za vodo, ločena bo od zraka, medtem ko tlak vode doseže 0,6 ~ 1,0MP, da se zagotovi dobro zračno tesnjenje.
5. Garancija:
Po zagonu ventila garancijski rok za ventil znaša 12 mesecev, vendar ne presega 18 mesecev po datumu dobave. V garancijskem obdobju bo proizvajalec brezplačno zagotovil popravilo ali nadomestne dele za škodo zaradi materiala, izdelave ali škode, če je delovanje pravilno.
Čas objave: november 10-2020